但如果降低標(biāo)準(zhǔn),萬一出了質(zhì)量問題,不僅砸了公司的招牌,還可能害人性命。
“不能降標(biāo)準(zhǔn)?!绷中鲁烧Z氣堅(jiān)定,“寧可延期交貨,也不能降低質(zhì)量。”
“可是合同規(guī)定了……”
“我知道?!绷中鲁纱驍嗨?“我會(huì)去跟項(xiàng)目方溝通,爭(zhēng)取延期。但質(zhì)量這一關(guān),絕不能讓步。”
他立刻給李處長打了電話。
“李處長,我是林新成。”
“小林啊,怎么了”
“有個(gè)情況需要跟您說明。”林新成頓了頓,“因?yàn)楫a(chǎn)能問題,可能需要延期半個(gè)月交貨。”
電話那頭沉默了幾秒。
“小林,你當(dāng)時(shí)可是拍胸脯保證能按時(shí)交貨的。”李處長語氣有些不滿。
“我知道,但質(zhì)量必須保證?!绷中鲁烧f,“如果為了趕時(shí)間而降低標(biāo)準(zhǔn),出了問題誰都負(fù)不起這個(gè)責(zé)?!?
李處長又沉默了一會(huì)兒。
“行吧,我理解你的難處?!彼f,“延期半個(gè)月可以,但不能再拖了?!?
“謝謝李處長。”
掛斷電話,林新成松了口氣。
但他知道,半個(gè)月的緩沖期還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。必須想辦法提高生產(chǎn)效率。
他把研發(fā)部和生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人都叫來。
“老王,有沒有辦法簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,在不降低質(zhì)量的前提下提高效率”
研發(fā)部的老王想了想。
“可以試試模塊化生產(chǎn)?!?
“什么意思”
“現(xiàn)在咱們是整體加工,一臺(tái)器械從頭到尾都在一條產(chǎn)線上完成?!崩贤跽f,“如果改成模塊化,把器械拆分成幾個(gè)部件,分別在不同產(chǎn)線上生產(chǎn),最后再組裝,效率能提高一倍?!?
林新成眼睛一亮。
“可行!馬上安排!”
模塊化生產(chǎn)確實(shí)有效。
原本一條產(chǎn)線一天只能做兩臺(tái),改成模塊化后,一天能做五臺(tái)。
但組裝環(huán)節(jié)又出了問題。
工人們組裝的時(shí)候經(jīng)常出錯(cuò),導(dǎo)致器械無法正常使用。
“林總,這組裝太復(fù)雜了,工人學(xué)不會(huì)?!崩蠌堈f。
林新成想了想。
“那就編個(gè)組裝手冊(cè),圖文并茂,一步一步寫清楚。”
“這得花不少時(shí)間啊?!?
“我來寫?!?
當(dāng)天晚上,林新成開始寫組裝手冊(cè)。
他把每一個(gè)步驟都拍成照片,配上詳細(xì)的文字說明,甚至連每個(gè)螺絲該擰幾圈都標(biāo)注清楚。
寫到凌晨三點(diǎn),手冊(cè)終于完成。
第二天,他把手冊(cè)發(fā)給各個(gè)加工廠。
工人們拿著手冊(cè),照著步驟操作,果然錯(cuò)誤率大幅降低。
生產(chǎn)終于走上了正軌。
但林新成還是不敢放松。
他每天泡在工廠里,盯著每一個(gè)環(huán)節(jié)。
從原料采購到加工生產(chǎn),從質(zhì)量檢測(cè)到包裝出庫,他都要親自過目。
有時(shí)候一天只睡三四個(gè)小時(shí),整個(gè)人瘦了一大圈。
莊靜涵看著心疼。
“你這樣下去身體會(huì)垮的?!?
“沒事,等這批貨交了就好了。”
“那以后呢訂單會(huì)越來越多,你不可能每次都這樣。”
林新成沉默片刻。
“你說得對(duì)。”他說,“公司需要建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)管理體系,不能老靠我一個(gè)人盯著?!?
“這個(gè)我可以幫你?!鼻f靜涵說,“我認(rèn)識(shí)一個(gè)做企業(yè)管理咨詢的朋友,可以請(qǐng)他來給咱們做系統(tǒng)規(guī)劃?!?
“好?!?
一周后,咨詢公司的人來了。